2CY齒輪油泵

2CY齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體窑眯、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成寂髓。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉擒月。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動(dòng)達到。
2CY齒輪油泵內四個(gè)軸承套在泵內浮動(dòng)安裝，隨工作壓力大小自動(dòng)調整端面間隙，因此泵的壓力穩定富拗，輸出流量脈動(dòng)小，溶積效率高。從主軸外伸端向泵看剖煌，為順時(shí)針旋轉。

1、2CY齒輪油泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過(guò)程中是否損壞测锦，如電機是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內等呐能。
2、2CY齒輪油泵在搬運過(guò)程中憔嵌，應選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3夭谤、2CY齒輪油泵底座應固定在牢固的基礎上，以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。
4振滋、2CY齒輪油泵進(jìn)出口管路應清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5噩振、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口口徑，進(jìn)油管路應盡量短，并減少彎路功刽。必要時(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的有效面積不應小于管道過(guò)流面積的三倍恰日。
6、安裝時(shí)，不得用泵來(lái)承擔管路重量。
7酒朵、用手轉動(dòng)聯(lián)軸器，泵應轉動(dòng)靈活，不得有過(guò)緊或輕重不均現象闽巩，如有應立即排除。

2CY齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性托猩，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤滑油的其他液體以及用于液壓轉動(dòng)系統劳吠。

2CY系列齒輪泵應用范圍
      在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；
      在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
      在液壓傳動(dòng)系統中可用做提供液壓動(dòng)力的液壓泵须虚；
      在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用沪择；

2CY齒輪油泵性能參數表

型號	流量 Q		轉速 n r/min	排出壓力 p Mpa	必需汽蝕余量 )r m	效率 η %	電動(dòng)機
型號	m3/h	L/min	轉速 n r/min	排出壓力 p Mpa	必需汽蝕余量 )r m	效率 η %	功率KW	型號
2CY-1.08/2.5	1.08	18	1420	2.5	9.5	58	2.2	Y100L1-4
2CY-2.1/2.5	2.1	35	1420	2.5	9.5	58	3	Y100L2-4
2CY-3/2.5	3	50	1440	2.5	9.5	59	4	Y112M-4
2CY-4.2/2.5	4.2	70	1440	2.5	9.5	59	5.5	Y132S-4
2CY-7.5/2.5	7.5	125	1440	2.5	9.5	63	7.5	Y132M-4
2CY-12/2.5	12	200	1460	2.5	9.5	63	15	Y160L-4

2CY型泵外型、安裝尺寸

型號	L	L1	L2	L3	B1	B2	B3	H	H1	H2	G	φD	4-φd
2CY-1.08/2.5	193.5	45	75	138.5	114	138	95	132	67.5	87	G3/4"	18	10
2CY-2.1/2.5	198.5	48	78	142.5	124	154	110	164.5	86	112	G1"	18	10
2CY-3/2.5	198.5	48	78	142.5	124	154	110	164.5	86	112	G1"	18	10
2CY-4.2/2.5	220	58	88	155	160	190	140	205	107.5	140	G11/4"	28	12
2CY-7.5/2.5	239	65	98	164.5	160	190	140	205	107.5	140	G11/2"	28	12
2CY-12/2.5	360	106	136	257	190	220	210	256	136	178	G2"	32	14

2CY-1.08～2CY-12/12.5整機外型、安裝尺寸重量

型號	L	L1	L2	L3	L4	H	H1	H2	H3	H4	B	B1	B2	B3	B4	G	D	n×φ	重量 Weight(kg)
2CY-1.08/2.5	582	486	339	47.5	55	290	190	145	125.5	58	293	257	190	180	95	G3/4"	φ36	4×φ18	56
2CY-2.1/2.5	586	493	344	49	56	302	210	157	131	45	293	257	206	180	110	G1"	φ50	4×φ18	63.5
2CY-3/2.5	605	499	349	49	56	310	210	157	131	45	333	297	206	190	110	G1"	φ50	4×φ18	77.5
2CY-4.2/2.5	720	585	420	54	65	373	255	190	157.5	50	368	332	242	210	140	G11/4"	φ70	4×φ18	121
2CY-7.5/2.5	780	637	448	60	75	378	260	195	162.5	55	368	332	242	210	140	G11/2"	φ70	4×φ18	136
2CY-12/2.5	1020	862	616	78	103	468	321	243	201	65	416	380	272	255	210	G2"	φ95	4×φ18	173